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化妆品包装检测项目、检验方法与检测仪器介绍
发布时间：2009/6/29  点击：854

化妆品作为当今时尚消费品，不但需要精美的包装，同时也需要在运输环节或货架期内对产品实施*佳保护。大中仪器有限公司作为国际有名的检测仪器与检测服务供应商，现结合化妆品包装检测与应用需求，将检测项目与检验方法进行汇总，以期对化妆品生产企业及化装品包装供应企业在包装检测与质量控制方面助一臂之力。
一、化妆品运输包装检测
化妆品经过运输，货架展示等环节要完好的到达消费者手中，就需有良好的运输包装。目前化妆品的运输包装主要以瓦楞纸箱为主，主要检测指标就是纸箱的抗压强度与堆码试验。
1、纸箱抗压强度检测：在此以纸箱抗压试验机进行相应介绍。测试时将瓦楞纸箱置于纸箱抗压试验机两压板之间，设定压缩速度，启动试验加压至纸箱压溃时的压力即为纸箱耐压强度，用KN表示。进行纸箱抗压强度检测时一定要注意按照检测标准规定设定预压值（一般为220N）再进行测试。
2、纸箱堆码试验
纸箱在贮运过程中需要堆码放置，在*低层的纸箱要承受上部多个纸箱的压力，为了不至于压塌，必须在堆码后有合适的抗压强度，所以进行堆码与*大压溃力双项检测十分重要。纸箱抗压试验机，内置堆码试验功能，可直接给出堆码试验结果。
二、化妆品包装印刷质量检测
化妆品为具有良好的视觉美感，均印刷精美，对于其印刷质量的检测显得较为重要。目前化妆品印刷质量检测常规项目为印刷墨层耐磨性（抗刮擦性能）与附着牢度检测、色彩辩别。
1、耐磨性能检测
以磨擦试验机为例进行介绍。按照GB7706规定制备试样，之后置于磨擦试验机测试平面上进行固定，取80g清洁胶版纸安装于荷重块上。设定磨擦次数后启动试验（一般40来回），*终以测试前后密度的变化来评定印刷质量。一般以大于70%作为合格评定的条件 。
2、油墨附着牢度检测
对于塑料印刷则需要按照GB7707标准规定进行检测，在此以圆盘剥离试验机与胶粘带压滚机为例，先将玻璃胶带纸粘贴在油墨印刷面，之后在胶粘带压滚机上往返滚压3次，放置5min将试样夹在圆盘剥离试验机的A盘上，露头的胶带固定在B盘上，然后开机A盘以速度0.8m／s旋转揭开玻璃胶带纸，观察测试试样的墨层被剥离的状态，以此判定印刷墨层结合牢度。
3、色彩辩别：
人们通常都在日光下观察颜色，所以工业生产中精细的辩色工作要求照明光源是具有近似真实日光的光谱功率分布，即CIE中规定的D65标准光源。然而在配色过程有，有一种很特别的现象：样品与试样会出现在**光源下颜色相同，而在别外一种光源下则出现颜色差异，即所谓同色异谱现象，所以选择标准光源箱时一定要具备双光源，在此以D65/A标准光源为例，该仪器配备D64与A光的双光源，很好的解决了同色异谱问题。
三、化妆品不干胶标签检测
不干胶标签在化妆品包装中的应用较为广泛，其检测项目主要针对不干胶标签（不干胶或压敏胶）的粘结性能测试，主要检测项目有：初粘性能，持粘性能，剥离强度(剥离力)三项指标。
1、初粘性测试：以初粘性测试仪为例，采用斜面滚球法，通过钢球和压敏胶带试样粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对钢球的粘附作用来测试试样初粘性，以能粘住的*大钢球号来表征不干胶的初粘性能。
2、持粘性能：以持粘性测试仪为例，把贴有胶粘试样的试验板垂直吊挂在试验架上下端悬挂规定重量的砝码，用一定时间后试样粘胶的位移量或试样完全脱离的时间来表征不干胶标签的持粘性能。
3、剥离强度：剥离强度是衡量不干胶标签粘结性能的重要指标。在此以智能电子拉力试验机或电子剥离试验机为例，不干胶标签用取样刀裁切成25mm宽，用标准压辊将不干胶标签滚压在标准试验板上，之后将试样与试验板预剥开，将试验板与预剥开的不干胶标签分别置于试智能电子拉力试验或电子剥离试验机的上下或左右夹头中。设定试验速度300mm/min，启动试验进行测试，统计出*终的剥离强度KN/M.
三、化装品包装阻隔性能检测
包装的阻隔性能是化妆品包装的重要检测项目之一。阻隔性是指包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用，阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素。
化妆品成份中的不饱和键很易因氧化而引起酸败变质，水分的流失容易使化妆品干结硬化，同时化妆品中的芳香气味的保持对于化妆品的销售也起至关重要的作用。阻隔性能检测包括化妆品包装对氧气、水蒸汽、芳香气体透过性能的测试。
1、氧气透过率检测，该指标主要针对化妆品包装所用的薄膜、复合膜及化妆品包装袋或瓶类整体包装的氧气透过率检测。在此以氧气透过率测试系统为例。将预先处理好的试样夹紧于测试腔之间，氧气或空气在薄膜的一侧流动，高纯氮气在薄膜的另一侧流动，氧分子穿过薄膜扩散到别一侧的高纯氮气中，被流动的氮气携带至传感器，通过对传感器测量到的氧气沈度进行分析，来计算出氧气的透过量。对于包装袋或瓶类包装的检测原理也与之类似。
2、水蒸气透过率检测，主要用于化妆品包装薄膜材料及瓶、袋、罐等包装容器的水蒸气透过率的测定。通过水蒸气透过率的测定，达到控制与调节包装材料等产品的技术指标，满足产品应用的不同需求。在此在水蒸气透过率测试系统为例，将试样夹紧于测试腔之间，一稳定相对湿度的氮气在薄膜一侧流动，干燥氮气在薄膜另一侧流动，由于湿度差的存在，水汽会从高湿侧穿过薄膜进入低湿侧，在低湿侧透过的水汽被流动的干燥氮气携带到传感器，由传感器输出电信号，计算出水蒸气的透过量。对于包装瓶、袋等容器而言，干燥氮气则在容器内流动，容器外侧处于高湿状态。
3、保香性能检测，该指标对化妆品而言十分重要，一旦化妆品的香味散失或改变将影响产品的销售。因此检测化妆品包装的保香性能十分重要，在此以有机气体透过率测试系统为例，在规定的温度条件下，利用试样将渗透腔隔开，一侧为芳香气体高浓度侧，另一侧为低浓度侧，这样就在试样的两侧形成了一定的芳香气体浓度差，芳香气体会穿过薄膜进入低浓度侧并被载气流携带进入分离室，由FID氢火焰离子化检测器完成载气中芳香气体的含量测定，进而计算单位时间内透过单位面积试样的芳香气体量。
四、化妆品包装及包装材料其它物理机械指标检测
化妆品包装的机械性能对于化妆品在包装加工、运输、货架期间起着相当重要的作用。其质量的好坏直接决定食品在流通环节中的**问题。汇总所有检测项目主要包括：抗拉强与伸长率，复合膜剥离强度，热封强度，密封与泄漏，耐冲击性能，材料表面滑爽性能等指标
1、 抗拉强度与伸长率，剥离强度、热封强度、撕裂性能
抗拉强度是指材料在拉断前承受*大应力值.通过检测能够有效解决因为所选用的包装材料机械强度不够，而在受到外力作用下产生的包装破损与断裂。剥离强度也被称作复合强度或复合牢度，是检测复合膜中的层与层间的粘接强度。如果粘强度过低，则极易在包装使用中出现层间分离而产生的泄露等问题。热封强度又称热合强度是检测封口的强度，在产品的保存和运输过程中，一旦热封强度太低，则会导致热封处裂开、内容物泄漏等问题。欲检测上述指标均需借助拉力试验机进行检验，在此以智能型电子拉力试验为例，按不同的检验项目对应的检测标准进行试样制备，将制备好的试样置于拉力试验机上下夹具中，设定试验速度300mm/min（抗拉试验也可以设定为500mm/min），启动试验计算出试验结果。智能型电子拉力试验机采用功能式菜单只需要选择不同的试验项目即可完成标准试验。另外对于热封强度的检测，需要借助“热封试验仪”进行试样的制备，该仪器也是化妆品包装实验室常用设备之一
2、耐冲击性能检测，
包装材料耐冲击性能的控制能够防止因材料韧性不足而出现的包装表面破损情况的发生，有效避免产品在流通环节中因包装材料的耐冲击或跌落性能差而导致破损。一般需要采用落镖冲击试验仪进行检测。在此以落镖冲击试验仪为例进行介绍，落镖冲击试验仪通过自由落镖方法来确定塑料薄膜的抗冲击性。这是一种被大多数化妆品包装制造商和化妆品制造商所使用的快速简单的试验方式，测试在规定的自由落镖冲击条件下撕裂薄膜样品所需的能量。当在规定的条件下薄膜样品的50％损坏时，包装破损的能量。
3、材料的摩擦系数
材料的摩擦系数即材料表面的滑爽性能，是评价材料内外侧的滑爽性能的重要指标。通过检测以确保其有良好的开口性或在高速生产线上能够顺利地进行输送与包装。检测仪器一般都是用摩擦系数仪按GB10006进行，在此以摩擦系数仪为例。
1）首先按标准进行试样调节，将一个试样的试验表面向上，平整地固定在水平试验台上。试样与试验台的长度方向应平行。
2）将另一试样的试验表面（63 mm×63 mm）试样向下，包住滑块，用胶带在滑块前沿和上表面固定试样。
3）将固定有试样的滑块无冲击地放在**个试样中央，并使两试样的试验方向与滑动方向平行且测力系统恰好不受力。
4）启动仪器使两试样相对移动测试出动、静摩擦系数。
五、化妆品包装材料厚度的测试
化妆品包装材料（薄膜或薄片）厚度是否均匀一致，是检测薄膜各项性能的基础。薄膜厚度不均匀，不但会影响到薄膜各处的拉伸强度、阻隔性等，更会影响薄膜的后续加工。厚度的测量方法有多种，总体上分为非接触式与接触式：非接触式包括射线，涡流，超声波外等；接触式行业中也称为机械式测厚，分为点接触式与面接触式。目前化妆品薄膜厚度的实验室检测采用机械式面接触测试方式，这种方法也被作为厚度的仲裁方法。以测厚仪为例，取平整材料置于测试厚的测试台上，设定测试的时间间隔与统计次数，启动仪器即可进行全自动检测，该仪器测试分辩率为0.1微米。
六、化妆品包装密封与泄漏检测
化妆品包装的密封与泄漏检测是指包装袋防止其他物质进入或内装物逸出的特性。常用的检测方法有两种方法：
1、水中减压法：
以为例，这台密封试验仪就是水中减压原理的设备，测试过程如下：在真空罐内放入适量蒸馏水，将试样放入真空罐内置于压板下侧使包装完全浸没入水中；然后设置试验的真空压力与时间，启动试验，对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；
2、正压检测法
以泄漏与密封强度测试仪为例，该仪器即采用正压法测试。通过对包装内侧施加压力，检测软包装件的抗压能力、密封程度以及泄露指标，从而达到检测其完整性和密封强度的目的。
七、化妆品包装顶空分析：
氧气和水蒸气是影响绝大多数产品保质期的主要因素，研究发现通过控制化妆品包装内气体成分的比例可有效延长产品保质期或改善保存质量，化妆品在灌装完成时会有少量空气残存在包装中，要想检测与分析包装袋内的氧气或顶空气体分析，就需采用顶空气体分析仪，在此以顶空气体分析仪为例，该顶空气体分析仪可用用于密封包装袋、瓶、罐等包装件内氧气、二氧化碳气体含量、混合比例的测定；适合在生产线、仓库、实验室内等场合快速准确地对包装件内的气体组分含量与比例做出评价，从而指导生产，保证产品货架期得以实现。
五、化妆品瓶类包装检测仪器
瓶类包装是现在包装领域使用较多的包装形式。其瓶盖锁紧、开启扭矩值的大小，是生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一。其扭矩值是否合适，对产品的中间运输、以及*终的消费都有很大的影响。检测瓶盖开启与锁紧力需要借助扭矩仪进行检测。
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